Teflon wetenschappelijke naam is polytetrafluorethyleen, een afkorting voor PTFE, is het meest gebruikte materiaal in fluorpolymeer.Van de thermoplastische harsen heeft PTFE de beste hittebestendigheid, geneesmiddelresistentie en hoge frequentie-eigenschappen, maar heeft ook een unieke lage wrijving en niet-adhesie. Teflon is een niet-smelt-verwerkbaar fluorpolymeer, goed voor meer dan 60% van alle fluorpolymeren. Andere smelt-verwerkbare gefluoreerde polymeren omvatten PVDF, FEP, E-CTFe, PVF, E-TFe, PFA, CTFE-VDF, enz. PTFE is het eerste gefluoreerde polymeer dat is ontdekt en de eigenschappen ervan zijn over het algemeen superieur aan andere gefluoreerde polymeren.
PTFE-materiaal
• Harskorrels: voor het gieten van onderdelen, platen en geëxtrudeerde buizen en staven.
• Poeder: Gebruikt voor het uitpersen van blad.
• Waterdispersie: gebruikt in coatings en vezels, productieapparatuur.
Een andere vulgraad van PTFE is samengesteld uit harsdeeltjes gemengd met andere vulstoffen.Vulstoffen kunnen de mechanische eigenschappen verbeteren zonder de eigenschappen van de originele hars aan te tasten.
voordelen
De sterke koolstof-fluorbinding en het hoge molecuulgewicht van PTFE-teflon geven het de volgende uitstekende eigenschappen:
• Breed temperatuurbereik: -200℃~+250℃
• Bestand tegen een verscheidenheid aan corrosiechemicaliën
• Viscositeitsweerstand
• Extreem lage wrijvingscoëfficiënt
• geen brandbaar
• Uitstekende elektrische eigenschappen (niet variabel met frequentie en temperatuur)
• Uitstekende mechanische eigenschappen, trillingsbestendig en elastisch
• Geen verouderingsproblemen
• Vochtbestendigheid en uv-bestendigheid
Niet giftig,
Gebruik van teflon
De meest voor de hand liggende kenmerken zijn de volledige immuniteit voor chemicaliën en het gladde oppervlak, dat zijn fysieke eigenschappen behoudt over een breed temperatuurbereik (-270 ° ~ 385 °). Geschikt voor pakkingen, lagers, containers en onderdelen van kleppen en pompen die werken in corrosieve omgevingen. Het kan ook worden gebruikt als afscherming voor vergisters, zaagbladen en andere items. Het is ook belangrijk voor de ruimtevaartindustrie.
*Borosilicaatglas
Borosilicaatglas voor ronde kijkglazen of buisvormige kijkglazen
Borosilicaatglas is een soort glas met silica en boortrioxide als het belangrijkste glasvormende element.Borosilicaatglas staat bekend om zijn zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënten, waardoor ze beter bestand zijn tegen thermische schokken dan natronkalkglas.borosilicaatglas is geschikt om te worden gebruikt in een kijkglaslens,
Borosilicaatglas is ultra en helder glas met goede thermische en chemische eigenschappen en uitstekend transparant
Parameters:
Afmetingen (mm): 1200 × 600, 1150 × 850, 1150 × 1700. (andere maat op aanvraag)
Beschikbare dikte (mm): 1 mm-25 mm, we kunnen het ook aanbieden als u meer dikte wilt.
Dichtheid (g/㎝3) (bij 25℃): 2.23±0.02
Coëfficiënt van uitbreiding (α) (20-300℃): 3.3±0.1×10-6
Verwekingspunt (℃): 820±10
Identiek temperatuurverschil (K): 100 >300 (versterkend type)
Maximale werktemperatuur (℃): ≥450
Brekings(nd) : 1.47384
Lichttransmissie: 92%, dikte: 4 mm; 91% (dikte: 5 mm)
Sollicitatie
Ronde kijkglaslens
Buisvormig borosilicaatglas
Toestelglas zoals oven, magnetron, gasfornuis etc.
Industrieglas zoals kijkglas, voeringen, enz.
Verlichtingsapparatuur (beschermglas voor high-power spots en andere lampen)
Fotovoltaïsche module
optische filters
Primair materiaal voor volledig gehard glas
Belangrijkste eigenschappen
Stabiliteit op hoge temperatuur
Goede oppervlaktekwaliteit
Uitstekende transparantie in het zichtbare, UV- en IR-bereik
Kan worden getemperd
Hoge chemische weerstand
Milieutechniek en chemische technologie (afstotende voering, autoclaaf van chemische reactie en veiligheidsbril);
Ons ronde kijkglas is vereist in alle gebieden waar de visuele inspectie van processen in vaten moet worden gegarandeerd onder druk, bij hoge temperaturen of bij blootstelling aan chemicaliën.Deze kijkglazen zijn voornamelijk gemaakt van borosilicaatglas, we produceren ook een kijkglaslens met aluminosilicaatglas of kwartsglas of saffierglas
*Aluminosilicaatglas
Aluminosilicaatglas voor peilglas van de ketel
Alumino-silicaatglas bestaat voornamelijk uit Si-Ca-Al-Mg en andere alkalimetaaloxiden door een wetenschappelijke verhoudingscombinatie, waarbij het gehalte aan K2O + Na2O ≤0,3%, behoort tot het niet-alkali aluminiumsilicaatglassysteem, na ontlaten op hoge temperatuur met weerstand op hoge temperatuur, hoge drukweerstand, zuur- en alkaliweerstand en andere uitstekende fysische en chemische eigenschappen, is een verscheidenheid aan uitstekend materiaal voor hogedrukglasvensters. Het wordt voornamelijk gebruikt in elektriciteitscentrales, petrochemie, kerncentrales, diepzee-exploratieapparatuur en andere soorten stoompakket op hoge temperatuur en onder hoge druk op het hogedrukglasvenster van het waterpeil.
Functies
Kleur: kleurloos of lichtgeel
Vorm: rond, rechthoekig
Dichtheid: 2,62-2,67 g/cm3
Doorlaatbaarheid: 91,8%
Brekingsindex: 1.5325 (geel)
Schoktemperatuur: ≤ 370 °C
Verwekingstemperatuur: ≥ 920 °C
Buigsterkte: 240-300 MPa
Max werktemperatuur: 550 °C
Bestand druk: 1Mpa-32.0Mpa
Maat
rond kijkglas: diameter: 8 mm-300 mm;
Rechthoekig kijkglas: 8 mm * 8 mm - 300 mm * 300 mm
Lineair peilglas: Max. lengte 400 mm
Dikte: 2 mm-40 mm;
*Kwartsglas
Kwartsglas voor rond kijkglas of buisvormig kijkglas
Normaal gesproken is kwartsglas gesmolten kwarts en wordt het veel gebruikt in de industrie en huishoudelijke apparaten. Het is een glas dat bestaat uit bijna puur silica in amorfe vorm, het is zuiver tot 99,9% volgens de vereiste.
Voordelen:
Verwekingspunt is 1730 , lange werktemperatuur 1100 , korte werktemperatuur 1400
Thermische schok: het glas uit de oven van 1100 in water van 20 nemen, drie keer geen breuk.
De doorlaatbaarheid van zichtbaar licht is meer dan 93%.
Corrosiebestendig: kwartsglas kan werken in de intense zure en alkalische omgeving;
Synthetisch kwarts Silica en infrarood optisch kwarts worden beide gebruikt als optisch glas.
Parameters:
Eigenschap Typische waarden
Dichtheid 2,2×103 kg/m3
Hardheid 5,5 – 6,5 Mohs' schaal 570 KHN 100
Ontwerp treksterkte 4,8 × 107 Pa (N/m2) (7000 psi)
Ontwerp Druksterkte groter dan 1,1 x l09 Pa (160.000 psi)
Bulkmodulus 3,7 × 1010 Pa (5,3 × 106 psi)
Stijfheidsmodulus 3,1 × 1010 Pa (4,5 × 106 psi)
Young's Modulus 72GPa (10,5 × 106 psi)
Poisson-verhouding 0,17
Thermische uitzettingscoëfficiënt 5,5×10 -7 cm/cm•°C (20°C-320°C)
Thermische geleidbaarheid 1,4 W/m•°C
Specifieke warmte 670 J/kg•°C
Verwekingspunt 1683°C
Gloeipunt 1215 °C
Spanpunt 1120 °C
Elektrische weerstand 7×107 ohm cm (350°C)
Diëlektrische eigenschappen (20 °C en 1 MHz)
Constante 3.75
Sonische demping Minder dan 11 db/m MHz
Permeabiliteitsconstanten (700°C) (cm3 mm/cm2 sec cm Hg)
Helium 210×10-10
Waterstof 21×10-10
Deuterium 17×10-10
Sterkte 5×107 V/m
Verliesfactor Minder dan 4×10-4
Dissipatiefactor minder dan 1 × 10-4
Brekingsindex 1.4585
Constringentie (Nu) 67,56
Snelheid van geluid-afschuifgolf 3,75×103 m/s
Geluidssnelheid/compressiegolf 5,90X103 m/s
Neon 9.5×10-10
Sollicitatie:
Rond kijkglas
Buisvormig kijkglas
